Forjar un cuchillo a mano es intervenir en cada detalle.
Desde el acero en bruto hasta la pieza terminada, cada etapa requiere tiempo, criterio y precisión. Es un proceso donde la técnica y la intención se encuentran para dar forma a un pieza única.
Forjamos el acero en bruto de forma manual, tanto en piezas de monoacero como en paquetes multilaminados que preparamos, ensamblamos y caldeamos previamente. Entre los aceros que utilizamos se encuentran los SAE 52100, SAE 5160, SAE 1070, SAE 1095, 15N20, K720, 420 MOV y 440C.
Realizamos el desbaste grueso, combinando herramientas manuales —limas— y lijadora de banda, dando forma a la pieza y preparándola para las etapas siguientes.
Aplicamos a cada pieza un tratamiento térmico específico según el tipo de acero empleado. Este proceso incluye ciclos de normalizado, temple y revenido, fundamentales para lograr dureza, tenacidad, resistencia y durabilidad.
Verificamos el resultado mediante pruebas de dureza HRC realizadas con limas calibradas, asegurando que cada pieza cumpla con los parámetros definidos.
Realizamos el acabado mediante lijado manual. Trabajamos con múltiples granos de lija para lograr una superficie precisa, cuidando cada detalle y singularidad de la pieza.
En el caso de aceros multilaminados, efectuamos además el revelado de las capas y patrones, etapa en la que se hace visible el trabajo previo de forja.
Trabajamos el cabo de manera independiente para definir su forma y ergonomía. Puede ser de madera o de materiales sintéticos como la micarta o la fibra de carbono.
Realizamos su acabado mediante lijado manual y pulido. En cabos de madera, se aplica un tratamiento protector que puede ser de origen natural —aceites— o sintético —como cianocrilato—.
Finalmente realizamos el ensamblado con la hoja y el ajuste final.
Entregamos cada cuchillo con su vaina de cuero, confeccionada artesanalmente en el taller para su protección y transporte.
“Cada pieza es hecha por nosotros de principio a fin, con materiales de primera calidad, tanto nacionales como importados”.
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